礦用抽采管在煤礦瓦斯抽采系統(tǒng)中扮演著至關(guān)重要的角色，然而在實際應(yīng)用中，常常會遇到一些問題，以下是對這些問題的歸納以及相應(yīng)的解決方案：

    一、常見問題

    ?管路漏氣?

    瓦斯抽采管路連接不可靠，卡箍與管墊配套不當或螺絲緊固不均勻。

    管頭封堵未采用專用盲板，導(dǎo)致密封不嚴。

    支管吊掛不直，接口處橡膠墊錯位造成漏氣。

    ?抽采能力不足?

    抽采管路過長，造成抽采阻力過大，孔口負壓不足。

    抽采設(shè)備落后，抽采效率低下。

    ?管路積水、積渣?

    放水器安裝不合理，導(dǎo)致管路積水。

    抽采過程中，煤渣等雜質(zhì)進入管路。

    ?鉆孔布局不合理?

    鉆孔位置選擇不當，未能有效覆蓋瓦斯富集區(qū)。

    部分淺孔因長時間使用失去抽放能力，造成工作面空白帶。

    二、解決方案

    ?加強管路連接與封堵?

    確保瓦斯抽采管路連接可靠，卡箍與管墊配套使用，螺絲緊固均勻。

    管頭封堵應(yīng)采用專用盲板，嚴禁使用其他材料替代。

    支管吊掛要橫平豎直，避免接口處橡膠墊錯位造成漏氣。

    ?優(yōu)化抽采系統(tǒng)?

    縮短抽采管路長度，降低抽采阻力，提高孔口負壓。

    選用先進的抽采設(shè)備，提高抽采效率。

    定期對抽采系統(tǒng)進行維護，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

    ?防止管路積水、積渣?

    合理安裝放水器，確保管路暢通無阻。

    在抽采過程中，加強煤渣等雜質(zhì)的過濾，防止其進入管路。

    定期對管路進行清理，確保管路內(nèi)部清潔。

    ?合理布局鉆孔?

    根據(jù)礦井實際情況，科學(xué)選擇鉆孔位置，確保鉆孔有效覆蓋瓦斯富集區(qū)。

    對失去抽放能力的淺孔進行更換或加深，避免工作面出現(xiàn)空白帶。

    定期對鉆孔進行監(jiān)測和維護，確保其抽采效果。

    綜上所述，解決礦用抽采管常見問題需要從多個方面入手，包括加強管路連接與封堵、優(yōu)化抽采系統(tǒng)、防止管路積水積渣以及合理布局鉆孔等。這些措施的實施將有助于提高煤礦瓦斯抽采效率，保障礦井安全生產(chǎn)。