礦用抽采管在煤礦使用中涉及多個(gè)安全問(wèn)題，這些問(wèn)題直接關(guān)系到礦工的生命安全和煤礦的正常運(yùn)營(yíng)。以下是對(duì)礦用抽采管安全問(wèn)題的詳細(xì)分析：

    一、管材質(zhì)量與選材問(wèn)題

    ?管材質(zhì)量不達(dá)標(biāo)?：

    使用不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和煤礦安全規(guī)程要求的管材，如玻璃鋼管等，可能導(dǎo)致管材耐壓、耐腐蝕性能不足，在惡劣的煤礦環(huán)境下易損壞。

    解決方法：應(yīng)選用具有煤安標(biāo)志、符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和煤礦安全規(guī)程要求的管材。

    ?選材不當(dāng)?：

    未根據(jù)礦井實(shí)際情況和瓦斯抽采需求選擇合適的管材，可能導(dǎo)致管材性能不足或浪費(fèi)。

    解決方法：根據(jù)瓦斯抽采混合量確定管徑和流速，選擇經(jīng)濟(jì)合理的管材。

    二、管路安裝與布局問(wèn)題

    ?安裝不規(guī)范?：

    管路安裝時(shí)未按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，如管路未固定在巷道壁上、與巷道壁距離不足等，可能導(dǎo)致管路易受損或影響檢修。

    解決方法：應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管路安裝，確保管路固定在巷道壁上，與巷道壁保持適當(dāng)距離。

    ?布局不合理?：

    管路布局未考慮礦井通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)葘?shí)際情況，可能導(dǎo)致管路與電纜等懸掛在同側(cè)，增加安全隱患。

    解決方法：管路應(yīng)布置在回風(fēng)巷道或車(chē)輛不經(jīng)常通過(guò)的巷道內(nèi)，避免與電纜等懸掛在同側(cè)。

    三、防砸、防撞與防凍措施不足

    ?防砸、防撞措施不到位?：

    未設(shè)置明顯的標(biāo)志牌和防撞設(shè)施，可能導(dǎo)致管路被重物碰撞或砸壞。

    解決方法：在管路及橫梁、吊掛錨桿上設(shè)置明顯的標(biāo)志牌，禁止懸掛或起吊重物，并設(shè)置防撞設(shè)施。

    ?防凍措施不足?：

    在寒冷地區(qū)，未對(duì)管路采取防凍措施，可能導(dǎo)致管路凍裂。

    解決方法：在地面瓦斯抽采管路設(shè)置管路保護(hù)層，以防冬季嚴(yán)寒凍裂管路。

    四、防腐與防靜電措施不當(dāng)

    ?防腐措施不足?：

    管材未進(jìn)行防腐處理或防腐材料選擇不當(dāng)，可能導(dǎo)致管材腐蝕損壞。

    解決方法：選用金屬管材時(shí)，在安裝前應(yīng)涂抹防腐蝕劑，如經(jīng)過(guò)熱處理的瀝青、油漆和丹紅等。

    ?防靜電措施不當(dāng)?：

    管路未設(shè)置接地裝置或接地裝置失效，可能導(dǎo)致靜電積聚引發(fā)火災(zāi)或爆炸。

    解決方法：確保抽采管和相關(guān)設(shè)備都連接到地線，通過(guò)良好的接地將靜電電荷引導(dǎo)到地面，防止電荷積聚。

    五、維護(hù)與管理不到位

    ?維護(hù)不及時(shí)?：

    未定期對(duì)管路進(jìn)行檢查和維護(hù)，可能導(dǎo)致管路存在隱患未及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理。

    解決方法：建立定期巡檢制度，由專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)每天檢查抽采管路及附屬裝置，確保其正常運(yùn)行。

    ?管理不善?：

    對(duì)管路的管理和維護(hù)缺乏有效制度和措施，可能導(dǎo)致管路損壞或故障頻發(fā)。

    解決方法：制定完善的管路管理和維護(hù)制度，明確責(zé)任人和職責(zé)，確保管路得到及時(shí)有效的維護(hù)和管理。

    綜上所述，礦用抽采管的安全問(wèn)題涉及多個(gè)方面，需要煤礦企業(yè)從管材質(zhì)量與選材、管路安裝與布局、防砸防撞與防凍措施、防腐與防靜電措施以及維護(hù)與管理等多個(gè)方面入手，加強(qiáng)安全管理和措施落實(shí)，確保礦用抽采管的安全可靠運(yùn)行。